
Kućište za budilnik
Naše kućište budilnika je izrađeno od visoko-kvalitetnog hladno valjanog- čeličnog lima (klasa ST14) ili nehrđajućeg čelika 304, sa debljinom materijala u rasponu od 0,5 mm do 1,5 mm. Koristimo proces izvlačenja u više- koraka da formiramo kućište u jednom komadu, što rezultira glatkim krivinama i ravnomjernom debljinom zida bez ogrebotina ili bora.
Uvod u proizvod
Robusno metalno kućište budilnika za povećanu izdržljivost
Naše kućište budilnika je izrađeno od visoko-kvalitetnog hladno valjanog- čeličnog lima (klasa ST14) ili nehrđajućeg čelika 304, sa debljinom materijala u rasponu od 0,5 mm do 1,5 mm. Koristimo proces izvlačenja u više- koraka da formiramo kućište u jednom komadu, što rezultira glatkim krivinama i ravnomjernom debljinom zida bez ogrebotina ili bora. Proces hladne{9}}rade povećava čvrstoću materijala za oko 30% u odnosu na obične limove. Metalno zrno se poklapa sa oblikom, čineći kućište-otpornim na udarce i stabilnim za dugotrajnu{13}} upotrebu. Prošle godine smo proizveli 100.000 komada za njemačku marku satova, postigavši stopu prolaznosti od 99,5%. Kupac je pohvalio visoku preciznost montaže i odličan kvalitet površine nakon farbanja.
Precizna proizvodnja sa strogom kontrolom kvaliteta
Naš tim alata ima preko 20 godina iskustva. Na osnovu vaših crteža ili uzoraka dijelova, brzo razvijamo namjenske kalupe za crtanje za proizvod. Koristimo hidraulične prese u rasponu od 200 do 500 tona za precizno izvlačenje, osiguravajući konzistentnu debljinu zida i glatke prijelaze. Tokom proizvodnje, svaka serija prolazi prvu-inspekciju artikla. Naše osoblje za kontrolu kvaliteta koristi prilagođene merače za proveru spoljašnjeg prečnika, visine i debljine zida, održavajući tolerancije unutar ±0,1 mm. Prije pakiranja vršimo 100% pregled kako bismo uklonili sve dijelove sa laganim ogrebotinama ili neravninama. Naša fabrika se prostire na 10.000 kvadratnih metara i ima 45 mašina, uključujući 15 prese i 4 hidraulične prese (najveća je 2.000 tona). Ova postavka garantuje stabilan izlaz i pouzdan kvalitet za svaki proizvod.
Prilagođena rješenja i pouzdana logistika
Podržavamo OEM i ODM narudžbe za proizvod, s minimalnom količinom narudžbe od 5.000 komada. Kupci mogu birati između različitih završnih obrada površina kao što su brušene, polirane ili farbane. Razvoj uzorka obično traje 15 do 25 dana, a masovna proizvodnja obično traje oko 20 dana. Imamo dugoročnu-saradnju sa APEX Australia i upoznati smo sa međunarodnim zahtjevima za pakovanje - tipično kartonske kutije plus drvene palete pogodne za pomorski transport. Odabirom našeg kućišta za budilnik, dobijate više od-kvalitetan dio; također imate koristi od-usluge na jednom mjestu od dizajna kalupa do masovne proizvodnje. Uobičajena pitanja uključuju rokove isporuke, prilagođavanje i osiguranje kvaliteta - spremni smo dati uzorke i razgovarati o potrebama vašeg projekta.
|
Parametar |
Detalji |
|
Materijal |
Hladno{0}}valjani čelik ST14 / nerđajući čelik 304 |
|
Debljina |
0,5–1,5 mm |
|
Tolerancije |
±0,1 mm (kritične dimenzije) |
|
Kapacitet hidrauličke preše |
200–500 tona (dostupno maksimalno 2000 tona) |
|
Povećanje snage |
Približno. 30% nakon formiranja |
|
Production Case |
100.000 kom za njemačku marku, prolaznost 99,5%. |
|
MOQ |
5.000 komada |
|
Vrijeme uzorkovanja |
15–25 dana |
|
Vrijeme masovne proizvodnje |
Približno . 20 dana |
|
Površinske završne obrade |
Brušeno, polirano, farbano |
|
Oprema |
45 mašina (15 presa, 4 hidraulične prese, itd.) |
|
Factory Area |
Radionica od 10.000 m² |
|
Kontrola kvaliteta |
100% inspekcija, prvi-provjera artikla, izvještaj o dimenzijama |
|
Pakovanje |
Kartone + drvene palete, za more{1}} |
Popularni tagovi: kućište budilnika, proizvođači, dobavljači kućišta za budilnik u Kini, tvornica
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit






