Specifikacije dizajna za livenje pod pritiskom
Dizajn tlačnog odljevka mora uzeti u obzir sedam aspekata: debljinu stijenke, kutove livenja i uglove promaja, rebra za ojačanje, rupe za livenje i minimalnu udaljenost od rupa do rubova, pravokutne rupe i proreze, umetke i dodatke za obradu.
Specifikacije dizajna za livenje fileta
Općenito, svi dijelovi tlačnog livenja treba da imaju zavoje (osim na površinama za razdvajanje) kako bi se osigurao nesmetan protok metala tokom punjenja, olakšao izlazak plina i spriječile pukotine uzrokovane oštrim uglovima. Za tlačne odljevke koji zahtijevaju galvanizaciju i premazivanje, fileti omogućavaju jednoliku oblogu i sprječavaju nakupljanje boje na oštrim uglovima. Poluprečnik utora R odljevaka u kalupu općenito ne bi trebao biti manji od 1 mm, s minimalnim radijusom fileta od 0,5 mm.
Specifikacije dizajna za umetke u odljevcima pod pritiskom
Prvo, broj umetaka u tlačnom livenju ne bi trebao biti prevelik. Drugo, veza između umetka i tlačnog livenja mora biti čvrsta, a na umetku su potrebni žljebovi, izbočine, izbočine itd. Treće, umetci moraju izbjegavati oštre uglove kako bi se olakšalo postavljanje i spriječila koncentracija naprezanja u odljevku. Ako postoji jaka elektrohemijska korozija između odlivaka i umetka, površini umetka je potreban zaštitni premaz. Konačno, odljevci s umetcima treba izbjegavati toplinsku obradu kako bi se spriječile promjene volumena uzrokovane faznom transformacijom dva metala, što bi moglo olabaviti umetak.
Specifikacije dizajna za debljinu zida za livenje pod pritiskom
Odljevci s tankim{0}}stinama imaju veću čvrstoću i bolju gustoću od debelih{1}}tijeva. Stoga bi princip dizajna za livenje pod pritiskom trebao biti: dok se osigurava dovoljna čvrstoća i krutost, debljina stijenke treba biti minimizirana i održavana ujednačenom. Praksa je pokazala da je debljina stijenke od 2,5-4 mm općenito pogodna za livenje pod pritiskom; delove sa debljinom zida većom od 6 mm ne treba proizvoditi livenjem pod pritiskom. Utjecaj pretjerano debelih ili tankih stijenki na kvalitetu livenja: Ako je zid odljevka pretanak u dizajnu, to će rezultirati lošim zavarivanjem metala, što direktno utiče na čvrstoću livenja i otežava oblikovanje. Previše debeli ili jako neravni zidovi skloni su skupljanju i pucanju. Nadalje, kako se debljina stijenke povećava, unutrašnji defekti kao što su poroznost i skupljanje također se povećavaju, na sličan način smanjujući snagu livenja i utječu na kvalitetu.
Specifikacije dizajna za dopuštenja obrade u odljevcima pod pritiskom
Generalno, zbog ograničenja procesa livenja pod pritiskom, kada određena točnost dimenzija, hrapavost površine ili geometrijske tolerancije odlivaka ne ispunjavaju zahteve crteža proizvoda, kompanije bi prvo trebale da razmotre korišćenje metoda završne obrade kao što su ravnanje, poliranje, ekstruzija i oblikovanje da bi ih popravile. Ako završna obrada ne može u potpunosti riješiti ove probleme, određene dijelove tlačnog livenja treba mašinski obraditi. Važno je napomenuti da prilikom obrade treba odabrati manji dodatak za obradu, a površinu na koju linija razdvajanja i pokretni dijelovi ne utječu treba koristiti kao praznu referentnu površinu što je više moguće kako bi se izbjeglo utjecaj na točnost obrade.
Specifikacije dizajna za nacrtne kutove odljevaka pod pritiskom
Prilikom projektovanja tlačnog odlivaka, uglovi strukturnog promaja treba da budu uključeni u strukturu. Ako strukturalni uglovi promaja nisu dostupni, moraju se obezbediti procesni uglovi promaja za vađenje iz kalupa gde je to potrebno. Smjer ugla gašenja mora biti u skladu sa smjerom vađenja odljevka.
