Zupčanik sa 10 zubaca

U sistemu upravljanja automobila, zupčanik sa 10 zubaca ima ključnu ulogu. Prenosi svaki okret volana precizno na točkove. Ako ovaj dio nije tačan, vozač može osjetiti labavost ili čuti buku pri skretanju.

Radimo u industriji autodijelova više od 20 godina i razumijemo o čemu se naši klijenti najviše brinu: o habanju zupčanika i smanjenju odziva upravljača. Zato ne sečemo samo čelik; kontroliramo cijeli proces, počevši od dizajna kalupa. Naš prethodnik, Yuyao Jinniu tvornica štancanja, specijalizirana za dizajn kalupa. Istu pažljivu pažnju posvećujemo svakom upravljačkom mehanizmu koji proizvodimo.

Na primjer, naš partner APEX u Australiji cijeni našu konzistentnost proizvoda prije svega. Bilo da je u pitanju prva serija ili deseti redosled ponavljanja, preciznost zupčanika ostaje stabilna na nivou IT8–IT9. Oni mogu instalirati zupčanike direktno na montažnu traku bez podešavanja, štedeći vrijeme i troškove.

Mnogi zupčanici su izrezani od metala, slično rezbarenju drveta. Ovo troši materijal i remeti prirodno zrno metala. Mi imamo drugačiji pristup. Koristeći čelik 20# ili 45#, materijal stavljamo u presu od 200-500 tona i primjenjujemo ogroman pritisak da ga oblikujemo. Ovaj proces, koji se naziva hladno kovanje, čuva metalna vlakna, koja kontinuirano teku duž oblika zupčanika.

Prednosti su jasne: svaki zub je jak i fleksibilan, poput korijena drveća. U poređenju sa konvencionalnim rezanjem, naše hladno kovanje postiže preko 90% iskorišćenja materijala, ne stvarajući skoro nikakav otpad. Istovremeno, vlačna čvrstoća raste za 20-30%. Zupčanik ima gušću unutrašnju strukturu i nema mikro-pukotina, što mu daje mnogo duži vijek trajanja.